Wzrost zainteresowania technologią waterjet jest związany nie tylko z
możliwościami, jakie daje ta technika, ale i z jej bardzo dużą konkurencyjnością i
niezawodnością. Obróbka cięcia wodą pozwala na precyzyjną i bezinwazyjną pracę z
każdym rodzajem materiału, co wyraźnie usprawnia proces obróbki i czyni go łatwym i
ogólnodostępnym. Nie dziwi zatem, że technika waterjet z powodzeniem zastępuje
swoje tradycyjne zamienniki i jest chętniej wybierana przez firmy produkcyjne niż
wycinarki laserowe czy frezarki.
Technologia waterjet to proces polegający na mechanicznej obróbce danego
przedmiotu z wykorzystaniem wody i drobinek ścierających mogących przeciąć
właściwie każdy rodzaj materiału, bez względu na jego gramaturę czy właściwości. W
procesie cięcia woda poddawana jest naciskowi bardzo dużego ciśnienia sięgającego
nawet 4000 atmosfer, co pozwala na przecinanie materiałów o grubości sięgającej
nawet 30 cm.
Podczas obróbki materiału woda wykorzystywana do cięcia trafia do pompy, która
spręża ją do wysokiego ciśnienia osiągającego nawet 4000 atmosfer. Następnie
woda kierowana jest do sterowanej przez komputer głowicy tnącej wyposażonej w
kryzę z kamienia szlachetnego o średnicy zaledwie ułamka milimetra, która zamienia
energię potencjalną strumienia wody w energie kinetyczną. Dzięki temu woda
zmieszana z materiałem ścierającym osiąga prędkość nawet 1000 m/s i może przeciąć
nawet najtwardszy materiał.
Technologia wykorzystująca wodę jest nie tylko w pełni bezpieczna, ale i niezwykle
skuteczna i bezinwazyjna. Niezawodność techniki waterjet polega na
wykorzystywaniu naturalnych właściwości wody oraz wykluczeniu wspomagania
technicznego w postaci środków chemicznych czy wysokiej temperatury – dzięki
temu, przy odpowiednich parametrach, woda pozwala osiągnąć nieporównywalnie
lepsze efekty doskonałej obróbki materiału niż to można zaobserwować chociażby w
przypadku wycinarek laserowych. O ile bowiem w przypadku metody laserowej
krawędzie ciętego materiału narażone są na działanie wysokiej temperatury i mogą w
procesie cięcia odkształcać się lub pękać, o tyle w przypadku waterjet pozostają
zawsze w nienaruszonym stanie.
Zaletą techniki cięcia wodą jest to, że za jej pomocą można przeciąć właściwie każdy
materiał, bez względu na jego właściwości techniczne czy parametry. Technologia
waterjet, w przeciwieństwie do tradycyjnych wycinarek wspomaganych
podwyższoną temperaturą, jest w stanie poradzić sobie nie tylko z tak twardymi
materiałami jak kamień czy stal, ale i z tymi łatwopalnymi i bardzo cienkimi, np.
papierem, tworzywami sztucznymi czy aluminium.
Tak, technologia waterjet jest w pełni przyjazna dla środowiska naturalnego i
bezpieczna zarówno dla osób obsługujących maszynę tnącą, jak i tych znajdujących
się w jej pobliżu. Dzieje się tak dzięki wyeliminowaniu podczas procesu obróbki
materiału środków innych niż poddana odpowiedniemu ciśnieniu woda. Waterjet, w
przeciwieństwie do obróbki plazmowej czy laserowej, nie wykorzystuje środków
chemicznych, dzięki czemu nie emituje do atmosfery szkodliwych dla środowiska
spalin, dymów, gazów oraz pyłów.
Wodę do obróbki materiału wykorzystuje się na dwa sposoby: z wykorzystaniem
czystej wody oraz, w wersji rozszerzonej, z wykorzystaniem wody wymieszanej z
drobinkami ścierającymi. Różnica polega na tym, że w przypadku cięcia ze
ścierniwem do wody dodaje się kruszywo, które łączy się z wodą w komorze
miksującej. Drobinki ścierające nie tylko wspomagają siłę nacisku wody na materiał i
przyspieszają działanie strumienia tnącego, ale i wspomagają jej możliwości
penetracyjne, co jest szczególnie istotne zwłaszcza podczas cięcia bardzo twardych
przedmiotów.
Źródło: Kobamet
Autor